電話機(jī)器人哪家強(qiáng)(電話機(jī)器人哪家好)

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中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步晚，核心技術(shù)弱，面對偌大電話機(jī)器人哪家強(qiáng)的市場，若不進(jìn)行革新與顛覆，便只能拱手讓人。而中國機(jī)器人的崛起之路也并非價格戰(zhàn)那么簡單。

“用工成本越來越高，我們之間經(jīng)常開玩笑說，忙活一年好像都在為工人打工?！敝槿且患疑a(chǎn)軸承的企業(yè)老板劉鋒（化名）近段時間越來越感受到人力成本上升帶給自己的壓力。

目前，中國城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資已經(jīng)從10年前的18200元飆漲至56399元。隨著勞動力成本不斷上漲，眾多企業(yè)紛紛引進(jìn)現(xiàn)代化、自動化的裝備進(jìn)行技術(shù)的改造升級，工業(yè)機(jī)器人市場與產(chǎn)業(yè)也因此逐漸蓬勃發(fā)展，“機(jī)器換人”行動也在全國各地蔓延而開。

緊隨市場而來，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)站在風(fēng)口浪尖，政策利好不斷釋放，資本正傾巢而動。2014年，工信部發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確提出要培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)、8~10個配套產(chǎn)業(yè)集群。

2016年中國機(jī)器人市場突飛猛進(jìn)。2016年上半年我國共實現(xiàn)國產(chǎn)機(jī)器人銷量1.97萬臺，按可比口徑計算較上年增長37.7%，實際銷量比上年增長70.8%。中金公司預(yù)測，2017年全年國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人有望超過3.5萬臺，同比增長60%。

▍機(jī)器人江湖版圖

目前來看，中國機(jī)器人“江湖”，已分化出東西南北四大“門派”。工信部賽迪研究院日前發(fā)布了2016年版《中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》，稱中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已形成環(huán)渤海、珠三角、長三角和中西部四大區(qū)域集群。

新松機(jī)器人總裁曲道奎表示，一個地區(qū)機(jī)器人的使用率往往代表著該地區(qū)的制造業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。作為中國制造業(yè)脊梁的長三角和珠三角的機(jī)器人應(yīng)用顯然領(lǐng)先國內(nèi)其他地區(qū)。

長三角作為沿海中點和長江水道下游，依托產(chǎn)業(yè)門類齊全、教育科研實力雄厚，從蘇南鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)模式和浙江草根創(chuàng)業(yè)模式起步，同樣依托出色的貿(mào)易、航運(yùn)設(shè)施建設(shè)和金融業(yè)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)格局由傳統(tǒng)制造業(yè)向具有“重、智、上游”特色的高科技業(yè)逐步轉(zhuǎn)型。

山東萬騰科技聯(lián)席總裁張鎮(zhèn)表示，“在機(jī)器人和高端裝備的應(yīng)用上，長三角企業(yè)擁有智能化應(yīng)用的存量優(yōu)勢，企業(yè)對‘機(jī)器換人’的理念也更接受。當(dāng)然，這與長三角各地政府對相關(guān)產(chǎn)業(yè)的扶持力度有關(guān)。”

珠三角作為華南門戶，對接港澳和東南亞的窗口，作為經(jīng)濟(jì)特區(qū)率先布局、得風(fēng)氣之先的城市群，以“三來一補(bǔ)”加工業(yè)完成第一桶金積累，依托出色的貿(mào)易、航運(yùn)設(shè)施建設(shè)和金融業(yè)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)格局由出口加工業(yè)向具有“輕、智、終端”特色的高科技業(yè)逐步轉(zhuǎn)型。

截至2016年9月，傳統(tǒng)制造業(yè)重鎮(zhèn)東莞已有1485個項目申報“機(jī)器換人”專項行動。庫卡中國區(qū)高層表示，雖然還處于整合期，但庫卡未來將會配合美的在中國制造業(yè)升級中的戰(zhàn)略。而貴為機(jī)器人“四大家族”之一的庫卡對于美的的助力，以及格力開始發(fā)力機(jī)器人行業(yè)，未來珠江西岸地塊無疑將成為中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的隆起地帶。

其中，珠三角有大疆、極飛這些優(yōu)秀的新創(chuàng)企業(yè)，以及成功轉(zhuǎn)型的美的、格力等傳統(tǒng)家電制造企業(yè)。而長三角則在機(jī)器人及高端裝備產(chǎn)業(yè)的前瞻性更強(qiáng)、優(yōu)勢更明顯，以業(yè)內(nèi)熟悉的四大機(jī)器人家族為例，其中的ABB、發(fā)那科、安川三家的中國總部或總部級研發(fā)中心都設(shè)在上海。此外，上海還培育出了沃迪、新時達(dá)這兩家名列中國工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域規(guī)模第二、三大的機(jī)器人開發(fā)制造商。

張鎮(zhèn)表示，長三角偏重中高端研發(fā)創(chuàng)新，珠三角偏重機(jī)器人產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。具體到機(jī)器人和高端裝備產(chǎn)業(yè)上，長三角和珠三角是自覺分工錯位和形成互補(bǔ)的，有錯位的競爭，更有分工合作。

▍“滲透難”

中商產(chǎn)業(yè)研究院大數(shù)據(jù)庫顯示，2017年3月，全國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量10163套，同比增長78.2%；1~3月，全國工業(yè)機(jī)器人累計產(chǎn)量25220套，同比增長55.1%。

不過，市場雖然對于工業(yè)機(jī)器人需求量巨大，但是攤薄到規(guī)模更加龐大的中國制造業(yè)分母上，卻又顯得微乎其微。滲透率偏低似乎成為了機(jī)器人市場發(fā)展中首要難題。據(jù)申萬宏源測算，中國工業(yè)機(jī)器人密度（每萬名工人使用工業(yè)機(jī)器人數(shù)量）僅為49，低于全球平均值69，而韓國的工業(yè)機(jī)器人密度達(dá)到531，是中國的10倍多。

“雖然工人工資高，但好歹可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用機(jī)器換人就意味著好幾年的錢都要砸在生產(chǎn)線升級上，萬一企業(yè)熬不到收回成本的時候怎么辦電話機(jī)器人哪家強(qiáng)？”劉鋒擔(dān)憂地表示。

無獨(dú)有偶，一家長三角的制造型企業(yè)南京德朔實業(yè)有限公司也有同樣的擔(dān)憂。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前完全由機(jī)器人實現(xiàn)生產(chǎn)的生產(chǎn)線由于成本的原因也還沒有鋪設(shè)，只有在公司最新的泉峰新能源4.0工廠中的倉儲物流和碼垛領(lǐng)域，南京德朔才有許多機(jī)器人的身影出現(xiàn)。

“許多人想當(dāng)然地以為將機(jī)器人用于工業(yè)生產(chǎn)似乎只需要一個步驟就可以完成——購買需要的工業(yè)機(jī)器人，花費(fèi)并不算巨大?！睆扑箼C(jī)器人前高級經(jīng)理屠崴表示，這顯然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，通常大家在電視上看到的機(jī)械手臂僅僅是工業(yè)領(lǐng)域所理解的機(jī)器人的一部分本體而已，這樣的本體“既沒有軀干、沒有手指，也沒有眼睛，更不用說擁有可以思考的‘大腦’了”。

買來的機(jī)械手臂僅僅是“萬里長征走完的第一步”，在這之后企業(yè)會發(fā)現(xiàn)投入成本在不斷累加，否則看似酷炫的機(jī)械手臂僅僅是一個裝點門面的花瓶而已。

據(jù)悉，完成這“第一步”后，首先需要在專用基座上完成組裝，而這個基座并不是配套產(chǎn)品，需要再掏上千美元才行；組裝完成以后，需要花幾千美元買一個專門存放機(jī)械手臂的、配有安全裝置（例如緊急暫停按鈕和安全傳感器）的籠子；當(dāng)機(jī)械手臂的安裝和安置問題得到解決以后，除非是新型昂貴的設(shè)備，這些機(jī)械手臂仍然不能立馬用于工業(yè)生產(chǎn)，因為企業(yè)還需要為這些機(jī)械手臂配備端執(zhí)行器、工具變化器、力覺感應(yīng)配件、機(jī)械手臂配備視覺系統(tǒng)、配件供給設(shè)備以及總控制系統(tǒng)等，否則這些機(jī)械手臂很難完成諸如工具零件替換、重力感知以及運(yùn)送零部件等任務(wù)。

從這個過程不難發(fā)現(xiàn)，這些設(shè)備要么價格不菲，要么耗費(fèi)在調(diào)試的時間過長，無形中使用機(jī)械手臂進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的成本會有較為明顯的增加。而成本的增加顯然會讓一些傳統(tǒng)制造型企業(yè)望而卻步。

不過，成本固然是約束制造型企業(yè)升級機(jī)器人生產(chǎn)線的重要原因之一，但花出來的錢能否收到應(yīng)有的效益才是企業(yè)更深層次考慮的問題。而這，顯然也并不達(dá)標(biāo)。

當(dāng)由傳統(tǒng)工人來生產(chǎn)制造，那么只需要將生產(chǎn)新產(chǎn)品的工序流程告知他們，或者進(jìn)行新的技能培訓(xùn)之后，他們就可以馬上投入生產(chǎn)制造了。而相較于現(xiàn)在大部分的機(jī)械手臂而言，它們?nèi)匀恢荒鼙环Q為“笨拙”的產(chǎn)品——這些機(jī)械手臂的每一步程序都需要提前被編制好，否則它們根本不知道要如何移動和操作，而每道工序都需要不斷地重新編程，屠崴表示。

顯然，相對于普通勞動力，目前工業(yè)機(jī)器人柔性的欠缺成為制約工業(yè)機(jī)器人滲透率的原因之一。無錫微研精密董事長談淵智說，在機(jī)器換人的成本和收益之間必須要有一個理性的判斷，否則單純的機(jī)器換人所帶來的成本增加是大多數(shù)民營制造型企業(yè)所難以承受的。

▍“性價比”之戰(zhàn)

據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2015年全球工業(yè)機(jī)器人銷量同比增長12%，而全球正在使用的工業(yè)機(jī)器人已超過150萬臺。到2018年，這一數(shù)字將突破230萬臺，其中，140萬臺在亞洲，占比超過一半。自2013年以來，中國已成為全球最大的機(jī)器人消費(fèi)國。

不過，雖然中國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展速度迅猛，但在曲道奎看來，巨大的市場卻并未孕育出中國自有的可與工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域四大家族掰掰手腕的機(jī)器人企業(yè)。據(jù)悉，發(fā)那科、安川、ABB和庫卡作為機(jī)器人“四大家族”，它們的全球市場占有率超過60%。

近幾年這些國際機(jī)器人巨頭紛紛搶灘中國機(jī)器人市場，投資生產(chǎn)基地，競爭日趨激烈。其中ABB已把全球機(jī)器人事業(yè)總部以及兩大生產(chǎn)基地之一放在了上海。

中國的機(jī)器人制造企業(yè)就是在這樣的背景下慢慢發(fā)展起來的。在四大寡頭存在的市場下，中國的機(jī)器人企業(yè)可以沿著既有的發(fā)展軌道，借助中國龐大的市場空間和自身“性價比”的優(yōu)勢慢慢壯大起來。

有數(shù)據(jù)測算，進(jìn)口的Epson SCARA（平面關(guān)節(jié)型機(jī)器人）價格為30萬~40萬元人民幣區(qū)間，企業(yè)收回成本大概需要3到4年，而采用國產(chǎn)的同類SCARA價格則僅為20萬元人民幣。臂長越長、額定負(fù)載越重的進(jìn)口機(jī)器人溢價越高，在這方面，國產(chǎn)機(jī)器人性價比優(yōu)勢越大。

之前，用戶企業(yè)之所以不愿意采購國產(chǎn)機(jī)器人，甚至有些企業(yè)寧愿采購?fù)鈬亩謾C(jī)器人，就是由于擔(dān)心穩(wěn)定性差，影響業(yè)務(wù)，一旦出問題造成停工，損失慘重。但是隨著技術(shù)的進(jìn)步，這些問題最終都會被攻克。如果按照這樣的邏輯，國產(chǎn)機(jī)器人是可以沿著既往的發(fā)展思路實現(xiàn)后發(fā)制人的崛起的。

不過，這樣的日子在曲道奎看來恐怕行將結(jié)束。他表示，在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)日益進(jìn)入2.0時代的當(dāng)下，除了地位依然穩(wěn)固的四大家族，新進(jìn)者谷歌、Facebook等外來者正在顛覆既有的機(jī)器人發(fā)展模式。

一直以來，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，并以各種形式應(yīng)用到各個領(lǐng)域中推動其發(fā)展，包括Facebook、微軟、谷歌與亞馬遜這些企業(yè)都透過產(chǎn)品、服務(wù)與消費(fèi)者互動，并累積了多年的初級數(shù)據(jù)，未來人工智能與深度學(xué)習(xí)都是大量數(shù)據(jù)搜集、整理并分類、標(biāo)注使這些初級數(shù)據(jù)變成信息，最后再透過強(qiáng)大的處理器快速搜尋與反應(yīng)的結(jié)果。

在既有發(fā)展模式被顛覆的背景下，一味地用“性價比”等傳統(tǒng)工業(yè)思維來補(bǔ)齊中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的短板顯然不足以構(gòu)筑起抵擋外資機(jī)器人勢力的“防波堤”。

“與其補(bǔ)短板，不如想想怎么扶持幾家國內(nèi)的機(jī)器人行業(yè)領(lǐng)先者?！鼻揽硎?。

而在這方面，美的集團(tuán)給出了自己的解決方案——收購。美的收購庫卡無論是從自身產(chǎn)線需求、企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略定位還是中國制造2025的目標(biāo)規(guī)劃等方面來說，無疑都是吻合的。收購之后，庫卡可以幫助美的優(yōu)化倉儲物流系統(tǒng)，完善高度自動化的廠房建設(shè)，穩(wěn)固美的作為家電制造業(yè)的領(lǐng)頭羊的地位，并可直接受益于庫卡在中國汽車行業(yè)市場開拓。同時在家電制造業(yè)、汽車行業(yè)等領(lǐng)域多點布局的美的顯然正在突破既有依靠“性價比”來獲取市場的簡單思維。

而做大做強(qiáng)民族機(jī)器人品牌，除了收購，打造自己的生態(tài)系統(tǒng)是曲道奎在面對工業(yè)機(jī)器人進(jìn)入2.0時代的大背景提出的解決方案，“新松正在打造技術(shù)平臺、人才平臺和資本平臺”。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步晚，核心技術(shù)弱，面對偌大的市場，若不進(jìn)行革新與顛覆，便只能拱手讓人。而中國機(jī)器人的崛起之路也并非價格戰(zhàn)那么簡單。

延伸閱讀

解讀2016年版《中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》

賽迪研究院裝備工業(yè)研究所日前發(fā)布了2016年版《中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》，該白皮書全面梳理全球和我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的近況，對國內(nèi)外機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的重點應(yīng)用、企業(yè)發(fā)展及政策環(huán)境進(jìn)行了詳細(xì)闡述和歸納總結(jié)。

在提出當(dāng)前我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在問題的基礎(chǔ)上，對2016年的產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行展望，并提出發(fā)展建議。

▍抓住機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵機(jī)遇期

當(dāng)前全球機(jī)器人市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，2015年國產(chǎn)自主品牌工業(yè)機(jī)器人占我國市場份額首次突破30%，未來機(jī)器人需求潛力巨大，當(dāng)前是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的關(guān)鍵機(jī)遇期，要抓住機(jī)遇，發(fā)展壯大自主品牌，全面提升我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)核心競爭力。

▍全球機(jī)器人市場規(guī)模不斷擴(kuò)大

據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會（IFR）統(tǒng)計，2015年全球工業(yè)機(jī)器人銷量超過24萬臺，同比增長8%。2006-2015年，全球工業(yè)機(jī)器人銷量年均增速約為14%。

2014年亞洲銷量約占2/3，中國、韓國、日本、美國和德國五大市場的銷量占全球工業(yè)機(jī)器人總銷量的75%左右。近十年全球工業(yè)機(jī)器人銷量如下圖所示。

2006-2015年全球工業(yè)機(jī)器人銷量

2014年全球?qū)Ｓ梅?wù)機(jī)器人銷量為2.4萬臺，較2013年同比增長11.5%；銷售額達(dá)到37.7億美元，較2013年同比增長3%。2014年，全球個人/家用服務(wù)機(jī)器人銷量約為470萬臺，較2013年同比增長28%；銷售額達(dá)到22億美元。

▍我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛

2015年我國工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模繼續(xù)保持世界第一，達(dá)到6.6萬臺，約占全球銷量的1/4，同比增長16%，約是2012年的3倍，保有量增長至25.6萬臺。骨干企業(yè)不斷涌現(xiàn)，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園快速發(fā)展。

工業(yè)機(jī)器人方面骨干企業(yè)有沈陽新松、埃夫特、廣州數(shù)控、哈博實、哈工大機(jī)器人、新時達(dá)、埃斯頓等；服務(wù)機(jī)器人方面骨干企業(yè)主要有科沃斯、康力優(yōu)藍(lán)、納恩博、風(fēng)行天下、優(yōu)比選等。

《白皮書》選取了上海機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園、常州武進(jìn)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園、蕪湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園等典型機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，對其發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃思路、企業(yè)培育、推廣應(yīng)用、技術(shù)研發(fā)、平臺建設(shè)、模式創(chuàng)新、政策支持等方面的經(jīng)驗進(jìn)行了梳理歸納。

我國工業(yè)機(jī)器人已形成環(huán)渤海、長三角、珠三角和中西部四大產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

我國工業(yè)機(jī)器人區(qū)域分布情況

長三角地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展較早，實力雄厚，發(fā)展水平較高，四大家族、國內(nèi)龍頭企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)于此都有所分布。

珠三角地區(qū)控制系統(tǒng)占有優(yōu)勢，廣州數(shù)控是國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的專業(yè)成套機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商，年產(chǎn)銷數(shù)控系統(tǒng)占國內(nèi)同類產(chǎn)品市場的1/2份額；此外沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)是國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的主要市場，珠三角地區(qū)市場應(yīng)用空間大。

環(huán)渤海地區(qū)以北京、哈爾濱、沈陽為代表，科研實力較強(qiáng)，研究機(jī)構(gòu)眾多；國內(nèi)代表企業(yè)有沈陽新松、哈工大機(jī)器人、哈博實等，均屬于行業(yè)龍頭企業(yè)，龍頭企業(yè)牽引作用明顯。

中西部地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚，但不甘人后，近年來借助外部科技資源，發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，行業(yè)龍頭企業(yè)埃夫特從無到有再變強(qiáng)，骨干企業(yè)也快速發(fā)展；研究機(jī)構(gòu)偏少，本地科研資源稍顯不足。

▍我國機(jī)器人未來需求潛力巨大

中國現(xiàn)階段的國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展水平與日本上世紀(jì)80年代初期相似，工業(yè)機(jī)器人市場需求處于爆發(fā)期。

全球制造業(yè)每萬名工人使用工業(yè)機(jī)器人數(shù)量由5年前的50臺增加到66臺，其中工業(yè)發(fā)達(dá)國家機(jī)器人密度普遍超過200臺，我國制造業(yè)機(jī)器人密度由5年前的11臺增加到36臺，我國機(jī)器人密度較低但增速較快，未來工業(yè)機(jī)器人市場潛力巨大，需求將繼續(xù)保持井噴態(tài)勢。預(yù)計到2020年，我國工業(yè)機(jī)器人保有量在80萬臺以上，機(jī)器人密度達(dá)150臺以上。

我國從2012年開始進(jìn)入人口老齡化快速發(fā)展期，“十二五”時期是我國第一個老年人口增長高峰，60歲以上老人將由1.78億增加到2.21億，老年人口比例由13.3%增加到16%，這將使我國養(yǎng)老服務(wù)面臨極大挑戰(zhàn)。

此外，我國也是地震、洪澇等災(zāi)害多發(fā)國家。這些因素將使得我國有望形成全球最大的服務(wù)機(jī)器人市場。

▍認(rèn)清我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)

◎ 發(fā)達(dá)國家紛紛對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略布局

發(fā)達(dá)國家機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有自身的特點。

美國在系統(tǒng)集成、醫(yī)療機(jī)器人和國防軍工機(jī)器人等方面存在優(yōu)勢。歐盟在工業(yè)機(jī)器人和醫(yī)療機(jī)器人領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。

日本在機(jī)器人生產(chǎn)、應(yīng)用、主要零部件供給和研究等各方面在全球優(yōu)勢明顯。

韓國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)雖起步較晚，但依托汽車、電子等行業(yè)，產(chǎn)業(yè)競爭力快速提升。

近年來，發(fā)達(dá)國家為了保持機(jī)器人產(chǎn)業(yè)方面的既有優(yōu)勢并進(jìn)一步發(fā)展，紛紛進(jìn)行戰(zhàn)略部署。

發(fā)達(dá)國家戰(zhàn)略部署情況

◎ 我國是主要的機(jī)器人銷售國而不是生產(chǎn)國

日本、韓國和德國是工業(yè)機(jī)器人主要產(chǎn)銷國，其保有量和年度新增量都位居全球前列。

2014年，日本、韓國、德國機(jī)器人市場規(guī)模分別為2.9萬臺、2.1萬臺、2萬臺，三國市場之和占全球的30.9%，相比2013年的36.3%有所下降。日本機(jī)器人制造商國際競爭力強(qiáng)，在全球機(jī)器人制造商四大家族中獨(dú)占兩席。

2013年日本、韓國、德國機(jī)器人保有量分別為30.4萬臺、15.6萬臺、16.8萬臺。韓國、日本的機(jī)器人密度在全球列居前兩位，2013年，韓國每萬名工人工業(yè)機(jī)器人擁有量為437臺，日本為323臺。

相比之下，我國是工業(yè)機(jī)器人主要的銷售國而不是生產(chǎn)國，2015年我國機(jī)器人的新增量為6.6萬臺，其中國產(chǎn)自主品牌工業(yè)機(jī)器人銷量為2.2萬臺，首次國內(nèi)市場份額占比超過30%。

◎ 外企加速在我國布局

2015年，各大外資廠商加速在我國的戰(zhàn)略布局。國外機(jī)器人企業(yè)在我國的投資大體呈現(xiàn)兩個特征。

一是從借助銷售渠道發(fā)展到全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入。國外機(jī)器人企業(yè)一般是從代理銷售、提供售后服務(wù)（機(jī)器人的保養(yǎng)、維護(hù)、維修等）和技術(shù)支持開始進(jìn)入我國市場，發(fā)展到把生產(chǎn)、研發(fā)、工程中心都轉(zhuǎn)移到我國，提供全套系列的機(jī)器人系統(tǒng)。例如ABB、安川電機(jī)、KUKA、徠斯等。

二是從整機(jī)組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)。ABB、安川電機(jī)等均已在我國建立了生產(chǎn)基地，安川電機(jī)在江蘇省常州市建設(shè)的產(chǎn)業(yè)機(jī)器人工廠，不僅生產(chǎn)用來組裝汽車、搬運(yùn)、熔接及涂裝等機(jī)器人，而且涉及附屬品、零部件的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)；2015年日本納博特斯克株式會社與上海機(jī)電聯(lián)合投資，落戶武進(jìn)高新區(qū)，計劃2016年底投產(chǎn)，年產(chǎn)20萬臺精密減速機(jī)；庫卡機(jī)器人工程中心簽約入駐順德；ABB在珠海設(shè)立全資子公司并開展機(jī)器人應(yīng)用集成業(yè)務(wù)；安川電機(jī)聯(lián)合美的集團(tuán)，全面進(jìn)軍中國家電制造市場。

中、美、歐、日機(jī)器人技術(shù)水平對比

▍當(dāng)前我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的五個問題

一是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，盡管我國基本掌握了本體設(shè)計制造、控制系統(tǒng)軟硬件、運(yùn)動規(guī)劃等工業(yè)機(jī)器人相關(guān)技術(shù)，但總體技術(shù)水平與國外相比，仍存在較大差距；我國缺乏核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng)性成果和創(chuàng)新理念，缺乏面向企業(yè)及市場需求的問題依然突出；精密減速器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器、控制器等高可靠性基礎(chǔ)功能部件方面的技術(shù)差距尤為突出，長期依賴進(jìn)口。

二是產(chǎn)品以中低端為主，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人以中低端產(chǎn)品為主，主要是搬運(yùn)和上下料機(jī)器人，大多為三軸和四軸機(jī)器人，應(yīng)用于汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域的六軸或以上高端工業(yè)機(jī)器人市場主要被日本和歐美企業(yè)占據(jù)，國產(chǎn)六軸工業(yè)機(jī)器人占全國工業(yè)機(jī)器人新裝機(jī)量不足10%；來自國外產(chǎn)品的競爭激烈，2015年國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在我國銷量為2.2萬臺，在市場總額中占比首次突破30%；外資企業(yè)積極擴(kuò)產(chǎn)，并且從整機(jī)組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)。

三是企業(yè)成本壓力大，核心部件長期依賴進(jìn)口的局面依然難以改變，企業(yè)成本壓力大，2015年約有75%的精密減速器由日本進(jìn)口，主要供應(yīng)商是哈默納科、納博特斯克和住友公司等；伺服電機(jī)和驅(qū)動超過80%依賴進(jìn)口，主要來自日本、歐美以及中國臺灣地區(qū)；關(guān)鍵零部件大量依賴進(jìn)口，導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)成本壓力大，比之于外企，國內(nèi)企業(yè)要以高出近4倍的價格購買減速器，以近2倍的價格購買伺服驅(qū)動器，企業(yè)的盈利能力不容樂觀。

四是自主品牌認(rèn)可度不高，我國機(jī)器人市場由外企主導(dǎo)，自主品牌亟須發(fā)展壯大，由于用戶企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣使用國外品牌，特別是使用量最大、對設(shè)備品質(zhì)要求最高的汽車和電子工業(yè)，導(dǎo)致自主品牌的本體和零部件產(chǎn)品不能盡快投入市場，甚至有成功應(yīng)用經(jīng)驗的產(chǎn)品也難以實現(xiàn)推廣應(yīng)用；我國工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，九成企業(yè)規(guī)模在1億元以下，即使龍頭企業(yè)沈陽新松2015年銷售收入達(dá)到了16.9億元，但與安川、發(fā)那科、庫卡等銷售收入均超過百億元的外企來比，仍然偏小。

五是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范，我國在機(jī)器人方面缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證規(guī)范，勢必造成質(zhì)低價廉的惡性競爭，企業(yè)在設(shè)計產(chǎn)品時缺乏統(tǒng)一的物理安全、功能安全、信息安全等規(guī)范指標(biāo)，技術(shù)尚未成熟便搶先上市，導(dǎo)致國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊；行業(yè)進(jìn)入門檻低，部分企業(yè)未找準(zhǔn)產(chǎn)品定位便盲目投入，忽略技術(shù)研發(fā)，產(chǎn)品以組裝為主，造成大量低端產(chǎn)能。

▍五項對策建議

一是完善政策扶持體系，在資金、稅收、產(chǎn)品銷售補(bǔ)貼等方面出臺相應(yīng)的扶持政策，提高國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人使用率；落實生產(chǎn)企業(yè)稅收優(yōu)惠政策；擴(kuò)充《首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》，以促進(jìn)自主品牌工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)和應(yīng)用；研究制定行業(yè)應(yīng)用指導(dǎo)政策；允許成立租賃公司促進(jìn)小企業(yè)對于機(jī)器人的使用；鼓勵金融資本、風(fēng)險投資及民間資本參與機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，支持符合條件的企業(yè)在海外資本市場直接融資。

二是加大技術(shù)研發(fā)力度，加快技術(shù)研發(fā)，突破產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸；針對應(yīng)用需求，開展工業(yè)機(jī)器人全生命周期可靠性和制造工藝技術(shù)研究，攻克關(guān)鍵零部件技術(shù)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；充分利用和整合現(xiàn)有資源，繼續(xù)推進(jìn)研發(fā)平臺、應(yīng)用驗證平臺和整機(jī)及關(guān)鍵部件檢測中心的建設(shè)工作；建設(shè)人工智能、感知、識別、驅(qū)動和控制等下一代技術(shù)研發(fā)平臺，同時關(guān)注沒有被現(xiàn)有機(jī)器人技術(shù)體系所納入的如能源、大數(shù)據(jù)、安全和材料等領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。

三是深入開展示范應(yīng)用，圍繞加快發(fā)展我國智能制造的需求，推動典型應(yīng)用示范工程，在汽車、電子、紡織、物流、國防軍工、民爆、制藥、半導(dǎo)體、食品等行業(yè)開展自主品牌工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用示范；推進(jìn)減速器、控制器、伺服電機(jī)及驅(qū)動器、傳感器等關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用。

四是集中突破重點產(chǎn)品，以市場需求為導(dǎo)向，集中主要的技術(shù)力量和資金，重點突破面向汽車、電子等高端應(yīng)用領(lǐng)域的2-3種工業(yè)機(jī)器人，掌握總體技術(shù)，并形成規(guī)模應(yīng)用，進(jìn)而帶動我國工業(yè)機(jī)器人相關(guān)零部件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展；根據(jù)客戶多樣化的需求特點，選擇細(xì)分市場推出一些性價比高的產(chǎn)品，逐步搶占國內(nèi)中小企業(yè)用戶市場。

五是加強(qiáng)人才隊伍建設(shè)，切實推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研一體化人才培養(yǎng)模式，建立校企聯(lián)合培養(yǎng)人才的新機(jī)制。依托中科院等知名研究機(jī)構(gòu)，通過實施大型合作項目，聯(lián)合企業(yè)培養(yǎng)出從研發(fā)、生產(chǎn)、維護(hù)到系統(tǒng)集成的多層次技術(shù)人才；運(yùn)用職業(yè)培訓(xùn)、職業(yè)資格制度，通過實際項目鍛煉來培育人才；加強(qiáng)高層次人才引進(jìn)，吸引海外留學(xué)人員回國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。

來源：第一財經(jīng)日報、中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院

編輯：Chaona

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